离子渗碳近期展望

【摘要】 <正> 离子渗碳具有渗速高、表面质量好、渗层均匀、耗能少、无公害、便于自动控制等一系列优点,七十年代以来,越来越引起人们的重视。离子渗碳有两种不同工艺。一种是在原来离子氮化的基础上,提高处理温度和通入渗碳介质,是一种碳氮共渗工艺。例如在520℃以上通入NH₃的同时,通入适量的甲烷或丙烷,也有同时通入第三种元素（如硫）的三元共渗。另一种工艺是在真空渗碳的基础上发展的,在真空渗碳设备中加上辉光放电部件（即阴阳极）。这两种工艺都必须在真空中进行,前者和离子渗氮相似,后者则在离子轰击的同时还设有外热源。显然,前者设备简单,在原有的离子渗氮设备上稍加改装即可;后者则渗速更快,渗层深而均匀。当前在国内外,这两类工艺均有发展。国内如江西齿轮箱厂齿轮的离子碳氮共渗,华南工学院高速钢工具的离子硫碳氮三元共渗。美国金属零件碳氮共渗法也就是离子碳氮共渗法,已申请专利。以上均属于无外热源的低温碳氮共渗工艺。离子渗碳更主要的发展是高温渗碳。苏联用含水丙酮和含水酒精混合蒸汽介质,在1300℃进行了高温离子渗碳的试验,还有在丙烷介质中进行离子渗碳的试验,等把更多还原