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AZ31b镁合金微铣削力及加工机理的研究

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【英文题名】	Study on Micro-Milling Force and Processing Mechanism of AZ31b Magnesium Alloy
【作者】	何启东;
【导师】	李文斌; 轧刚; 刘建成;
【学位授予单位】	太原理工大学;
【学科专业名称】	机械工程
【学位年度】	2017
【论文级别】	硕士
【网络出版投稿人】	太原理工大学
【网络出版投稿时间】	2017-08-09
【关键词】	J-C本构模型; 尺寸效应; 微铣削力; 仿真与实验;
【英文关键词】	J-C constitutive model; size effect; cutting forces; Finite element analysis and experiment;
【中文摘要】	随着工业4.0创新概念的提出,制造业不断朝着智能化、自动化、高精密方向发展,新兴技术手段层出不穷,而其中将传统铣削与微细加工相结合的精密加工技术更是成为当今科研界非常活跃的研究热点。微铣削具有加工精度高、灵活性大、已加工表面质量较高、能够实现3D加工等优点,因而被广泛应用于航空航天、生物医疗、国防电子等领域。镁合金材料作为工业领域最轻的实用结构金属,具有良好的热传导性、减震性、尺寸稳定性和优良的机加工性能,特别是相对比强度和比刚度高,使其完全适用于汽车及航空航天等精密加工领域,然而由于低屈服点和弹性系数、易燃性也降低了镁合金材料在机加工过程中的实际使用价值,此时相关机械加工性能的研究显得十分必要。本文在现有微细加工研究的基础上采用理论分析和有限元仿真模拟的方法对AZ31b镁合金微铣削力及加工机理进行了探究,并搭建HAAS机床试验平台对模型的准确度进行验证,同时分析了不同切削参数对于微铣削力和加工表面质量的影响规律。依据现有切削理论并对其进行了改进,建立考虑切削刃钝圆半径、最小切削厚度、尺度效应、刀具有效前角和刀具偏摆等因素在内更符合微切削加工特性的AZ31b镁合金微铣削力数学解析模型。利用大型商用软件Abaq...
【英文摘要】	With the concept of innovation in the industry 4.0,the manufacturing industry has been moving towards intelligence,automation,high precision direction development,emerging technology emerge in endlessly,which combines the traditional milling and micro machining of precision machining technology has become the research focus in the research community is very active today.Micro-milling has the advantages of high processing precision,high flexibility,high quality of processed surface,and can realize 3D process...
【更新日期】	2018-01-04

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