同被引文献
与本文同时被作为参考文献引用的文献,与本文共同作为进一步研究的基础。

中国优秀硕士学位论文全文数据库 共找到 37 条
[1] 朱向东. 高速机床伺服进给系统定位精度的控制研究[D]哈尔滨工程大学, 2010 .
[2] 陈营利. 增速齿轮箱体有限元分析及其结构优化[D]哈尔滨工程大学, 2009 .
[3] 徐磊. 不锈钢阀芯的精密珩磨理论与技术[D]大连理工大学, 2010 .
[4] 王志超. ZK-1型电动车车身轻量化技术研究[D]吉林大学, 2011 .
[5] 朱朋. 内孔珩磨机数字控制系统的研究[D]杭州电子科技大学, 2011 .
[6] 杨明. FDM快速成形机的结构设计及优化研究[D]华中科技大学, 2009 .
[7] 焦镇雄. 船用柴油机配气机构动力性试验研究与数值仿真[D]华中科技大学, 2009 .
[8] 程泽. 单颗磨粒高速磨削镍基高温合金机理研究[D]南京航空航天大学, 2011 .
[9] 申超. 精密拼接光栅结构设计与分析[D]重庆大学, 2011 .
[10] 刘云. 拖拉机驾驶室的有限元分析及优化设计[D]南京农业大学, 2010 .

中国博士学位论文全文数据库 共找到 6 条
[1] 沈剑云. 结构陶瓷磨削机理与热特性分析[D]天津大学, 2004 .
[2] 张磊. 单程平面磨削淬硬技术的理论分析和试验研究[D]山东大学, 2006 .
[3] 任升峰. 烧结Nd-Fe-B永磁材料加工新技术及机理研究[D]山东大学, 2006 .
[4] 张洪丽. 超声振动辅助磨削技术及机理研究[D]山东大学, 2007 .
[5] 毛聪. 平面磨削温度场及热损伤的研究[D]湖南大学, 2008 .
[6] 谢桂芝. 工程陶瓷高速深磨机理及热现象研究[D]湖南大学, 2009 .

中国期刊全文数据库 共找到 102 条
[1] 王立江 ,赵继 ,谭庆昌. 超声波振动车削的运动学及其加工表面质量[J]兵工学报, 1987,(03) .
[2] 杨继先,张永宏,杨素梅,郭伟光,郝利兵. 陶瓷深孔精密高效加工的新方法──超声振动磨削[J]兵工学报, 1998,(03) .
[3] 赵波,翁世修,朱训生. 发动机缸套高效超声珩磨的材料去除机理研究[J]兵工学报, 1999,(04) .
[4] 胡如夫,孙庆鸿,陈南,陈新,毛海军. 高精度数控内圆磨床开发设计中的关键技术研究[J]兵工学报, 2003,(01) .
[5] 祝锡晶,王爱玲,辛志杰,袁艺,徐鸿钧. 超声珩磨在发动机缸套光整加工中的应用研究[J]兵工学报, 2003,(01) .
[6] 王礼立,董新龙,孙紫建. 高应变率下计及损伤演化的材料动态本构行为[J]爆炸与冲击, 2006,(03) .
[7] 胡柳青,李夕兵,龚声武. 冲击载荷作用下裂纹动态响应的数值模拟[J]爆炸与冲击, 2006,(03) .
[8] 蒋素清. 立式铣销加工中心结构静动态分析[J]长沙大学学报, 2008,(02) .
[9] 祝锡晶,陆志猛,王建青,成全. Examination and Research of the Surface Topography of Ultrasonic Vibration Honing Nd-Fe-B[J]Journal of Measurement Science and Instrumentation, 2010,(02) .
[10] 高航,李剑. 磨削温度场通式及其计算机仿真分析[J]东北大学学报, 2004,(06) .

中国重要会议论文全文数据库 共找到 1 条
[1] 张云电,陈炎. 硬脆材料细长孔超声波加工机研究[A]第九届全国振动理论及应用学术会议论文集[C], 2007 .