一种有效降低铸件废品率的新技术

【作者】 彭兴玖；

【机构】 北京奥宇可鑫表面工程技术有限公司；

【摘要】 我国普通铸铁件的废品率一般为8%左右,复杂件、高档件约为15%左右,而发达国家铸件废品率只有2%左右,取我们的均值相差近10%,其差距是巨大的。以一个年产万吨的厂为例,废品率差按计算10%每年有1000吨铸件的浪费,以每吨4000元计算价值为400万元,由此可见我们降低废品率的空间非常大。世界第一台专用于修复铸件缺陷的设备(铸造缺陷修补机)于1999年诞生于中国北京奥宇可鑫公司,经过近十年长时间的跟踪研究,从大量用户使用的宏观效果调查及该设备在灰铁HT250及球铁QT500、ZL104三种材质试块上焊补效果的显微分析,以及对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体、1件ZL104铝壳体缺陷焊补效果的实际检测,说明铸造缺陷修补机在焊补灰铁、球铁、铸铝三种材质铸件上的不同缺陷,焊补效果从颜色及性能方面均能满足要求,是一种有效降低铸件废品率的焊补新技术。说明:由于我国铸造废品率远高于日本、欧盟等发达国家,于是铸件挽救工程在我国就显得尤为重要。世界第一台专用于修复铸件缺陷的设备在1999年诞生于中国北京奥宇可鑫公司,经过十年的长时间跟踪研究,从用户使用的宏观效果的反馈及微观的实验室分析,我们认为此项新技术已发展成熟,希望将我们的研究成果与广大铸造界朋友共同分享,为铸件挽救工程尽力。更多还原