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等离子熔化—注射制备SiC涂层组织及耐磨性能
【摘要】 等离子熔化—注射技术由等离子枪的钨极和基体产生的转移弧在基体产生熔池,同时将金属陶瓷粉末注入到熔池中尾部,避免陶瓷粉末被等离子弧柱加热,等离子弧离开后,熔池迅速冷却凝固将注入粉末"抓住"形成涂层的过程。本文采用等离子熔化—注射技术在Q235钢表面制备均匀致密SiC涂层,实现涂层与金属基体的冶金结合。采用光学显微镜、SEM、及EDS等方法,对涂层的组织形貌、相结构及成分、耐磨性能进行了分析研究。实验结果表明,涂层主要由SiC、γ-Fe、Fe3C等相组成,而且有规律地分布在涂层的不同区域,在涂层表面SiC颗粒保持原始形貌,未分解。涂层中部和底部SiC与Fe反应析出石墨,涂层中部和底部由球状石墨、γ-Fe、Fe3C组成。涂层的摩擦系数稍有降低,耐磨性能提高14倍.
- 【会议录名称】 第七届全国表面工程学术会议暨第二届表面工程青年学术论坛论文集(一)
- 【会议名称】第七届全国表面工程学术会议暨第二届表面工程青年学术论坛
- 【会议时间】2008-10
- 【会议地点】中国湖北武汉
- 【分类号】TG174.4
- 【主办单位】中国机械工程学会表面工程分会