退火工艺对AZ31B镁合金铸轧板带性能的影响

【作者】 李建平； 李志鹏； 毛大恒；

【机构】 湖南省长沙市中南大学机电工程学院；

【摘要】 研究了不同退火温度、时间对普通铸轧和复合能场(电磁场+超声波)铸轧AZ31B镁合金板带组织及性能的影响。金相观察表明:铸轧镁板的再结晶温度在复合能场的作用下明显降低了;250℃退火时,普通铸轧镁板无再结晶,复合能场铸轧镁板局部再结晶;300℃退火时,1h时普通铸轧镁板初现再结晶,复合能场铸轧镁板大部分再结晶,4h时,铸轧镁板充分再结晶,复合能场铸轧镁板晶粒细小,组织均匀,晶粒平均直径约为7～12μm,普通铸轧镁板晶粒平均直径约为14～19μm;400℃退火时,晶粒粗大且不均匀,复合能场铸轧镁板比普通铸轧镁板的晶粒尺寸粗大。能谱分析表明:退火后,复合能场铸轧镁板析出相减少,呈颗粒状弥散分布在晶界上,普通铸轧镁板析出相较多并富集在晶界和晶界附近。力学性能测试结果表明:退火后铸轧镁板的塑性变形能力明显改善,退火条件为300℃,4h时,复合能场铸轧镁板的硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率比普通铸轧镁板分别提高了4.7%,17.2%,34.1%,74.6%。更多还原