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气体流量对管材气辅挤出的影响  
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【英文篇名】 Effect of Air Flow on Pipe During the Gas-Assisted Extrusion
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【作者】 余忠; 黄益宾; 章凯; 董添文; 李厅;
【英文作者】 Zhong Yu; Yibin Huang; Kai Zhang; Tianwen Dong; Ting Li; The Key Laboratory of Jiangxi Province on Preparation of Materials; Shangrao Normal University;
【作者单位】 上饶师范学院江西省塑料制备成型重点实验室;
【文献出处】 高分子材料科学与工程 , Polymer Materials Science & Engineering, 编辑部邮箱 2016年 03期  
期刊荣誉:中文核心期刊要目总览  ASPT来源刊  中国期刊方阵  CJFD收录刊
【中文关键词】 聚合物熔体; 气体流量; 管材; 气辅挤出; 数值分析;
【英文关键词】 polymer melt; gas flow; pipe profile; gas-assisted extrusion; numerical analysis;
【摘要】 将气体简化为广义牛顿流体,并作为单独的内外两层,针对管材型气辅挤出口模,建立了二维有限元模型,并进行了数值模拟,研究了气体流量对口模出口处剪切速率、熔体速度及口模流道中心处熔体压力的影响。研究表明,当气体流入口模流道内,聚合物熔体在口模出口处厚度为-0.85~0.85 mm剪切速率为零,为促使聚合物熔体既满足表面质量不因剪切速率不均引起表面质量缺陷,又满足在厚度方向的尺寸要求(即2 mm),故需将聚合物熔体与气体相汇处的流道沿厚度方向扩大0.3 mm;同时也为了进一步降低因速度梯度大而引起的表面质量缺陷,文中进气体流量为2.512×10-3m/s最佳。因此,当气体作为一种辅助工艺引入到聚合物挤出成型当中,需在两相流相汇处流道沿厚度方向预留足够的空间(本文是预留制品厚度的20%的尺寸)以满足制品的尺寸及表面质量要求。
【英文摘要】 A two-dimensional numerical simulation was developed for gas-assisted extrusion through a pipe profile using the finite element method. The model was considered as viscous constitutive equations and the gas was simplified as two generalized Newtonian fluid. The effects of the gas flow on the outlet of the die shear rate field,the velocity field at the outlet of the die and die runner melt pressure at the center of the field were studied. The results show that when the gas flows into the inlet die within the...
【基金】 国家自然科学基金资助项目(51163011); 江西省青年科学基金资助项目(20122BAB216012); 江西省科技厅科技支撑计划工业领域项目(20141BBE50014)
【更新日期】 2016-04-12
【分类号】 TQ320.663
【正文快照】 自2000年Liang等[1]首先将气体作为辅助工艺用于聚合物挤出成型过程以来,研究结果表明,它能够有效地解决挤出成型过程中出现的一些不良现象(如挤出胀大、鲨鱼皮等)。这项技术突破了传统挤出成型的局限性,从而逐渐被广大学者们研究,该技术被称为气辅挤出成型。随后的研究中,学者

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