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基于STM32与PCAP01的激光切割头随动系统设计  
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【英文篇名】 A laser cutting head servo system based on STM32 and PCAP01
【下载频次】 ★★★★★
【作者】 王海; 张李超; 周伟光;
【英文作者】 Wang Hai; Zhang Lichao; Zhou Weiguang; College of Materials Science and Engineering; Huazhong University of Science and Technology;
【作者单位】 华中科技大学材料科学与工程学院;
【文献出处】 电子技术应用 , Application of Electronic Technique, 编辑部邮箱 2016年 06期  
期刊荣誉：ASPT来源刊  中国期刊方阵  CJFD收录刊
【中文关键词】 STM32; PCAP01; μC/OS-Ⅲ; 激光切割;
【英文关键词】 STM32; PCAP01; μC/OS-Ⅲ; laser cutting;
【摘要】 针对激光切割系统中,由于工件表面起伏不平和弯曲,造成切割质量不理想或切割头碰撞工件损伤或损坏的问题,提出了一种基于STM32与PCAP01的激光切割头随动系统设计。该系统通过PCAP01芯片获取激光切割头喷嘴与工件表面的板极电容值,经卡尔曼滤波后计算出喷嘴与工件的间距,驱动伺服电机实现激光切割头与工件间距的跟踪。实验表明,该激光切割头随动系统能够快速有效地跟随激光切割头与工件的间距,防止切割头与工件发生碰撞,提高激光切割质量。
【英文摘要】 In order to improve the quality and reliability of laser cutting system, because of the undulating surface of workpiece, a laser cutting head servo system based on STM32 and PCAP01 was designed. It used PCAP01 to get the capacitance between the nozzle on laser cutting head and the surface of workpiece. The distance was calculated by capacitance, after Kalman filtering,which was used to keep the distance between laser cutting head and workpiece. The results show the equipment has good quality and reliability...
【基金】 江苏省科技支撑计划(BE2014077)
【更新日期】 2016-06-20
【分类号】 TN249
【正文快照】 0引言在激光切割加工中,为了保证切割质量,激光焦点一般应位于被加工工件表面以下板厚约1/3处[1],以确保切口处获得最大激光功率密度。但诸多因素[2]会使得激光焦点位置与理想位置发生偏移。因此在加工过程中需要实时检测激光焦点与被加工对象的位置关系,并进行调节。肖金陵等[

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